电镀工艺是利用电解原理在导体上镀一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐溶液，以被镀基底金属为阴极，通过电解将预镀金属的阳离子沉积在基底金属表面，从而形成镀层的一种表面处理方法。接下来天津电镀厂给大家介绍一下电镀工艺的基本原理和工艺流程。
天津电镀厂表示，电镀是一个电化学过程，也是一个氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐溶液中作为阴极，金属板作为阳电极。收到DC电源后，所需的涂层沉积在零件上。例如镀镍时，阴极是要镀的部分，阳是纯镍板，在阴极阳分别发生以下反应。
不是所有的金属离子都能从水溶液中沉淀出来。如果氢离子还原成氢气的二次反应在阴极上占优势，则金属离子很难沉积在阴极上。根据实验，从元素周期表可以得出水溶液中电沉积金属离子的可能性。
阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大部分阳极是与镀层对应的可溶性阳极，如镀锌用锌阳极，镀银用银阳极，镀锡用锡铅合金但由于阳电极不易溶解，少数电镀中使用不溶性阳电极。如酸性镀金多采用铂或钛阳电极，通过添加配制好的标准含金溶液来补充镀液中的主要盐离子。镀铬阳采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳电极。
看了上面电镀工艺的基本原理，很多不是学理科的人还是不太明白电镀的工作原理。那我就用比较通俗易懂的话语给大家介绍一下电镀的具体工作原理吧！
电镀需要低压大电流的电镀槽电源和由电镀液、被镀零件(阴极)和阳电极组成的电解装置。其中，电镀液的组成因镀层不同而不同，但都含有提供金属离子的主盐，能络合主盐重金属离子形成络合物的络合剂，以及用于稳定溶液pH值的缓冲剂。阳极性活化剂和特殊添加剂，两时也是镀液中的金属离子在外加电场的作用下，通过电极反应还原成金属原子，金属沉积在阴极上的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶的金属电沉积过程。
天津电镀厂表示，在含有电镀液的镀槽，将经过清洗和特殊预处理的待镀工件作为阴极，阳极由镀金属制成，两极分别与DC电源的正负极相连。电镀液由含镀金属化合物、导电盐、缓冲剂、pH调节剂和添加剂的水溶液组成。